章

节

知识点

学习要求

建议学习时长

第一章 绪论

1.1 机械制造业的作用与现状

1.1.1 制造业、制造系统与制造技术

了解

3分钟

1.1.2 机械制造业在国民经济中的作用

了解

2分钟

1.1.3 机械制造业的发展过程

了解

4分钟

1.1.4 机械制造业的展望

了解

2分钟

1.2 学习本课程的目的

1.2.1 本课程的任务

了解

1分钟

1.2.2 学习本课程的目的

了解

1分钟

第二章 机械零件加工表面的形成

2.1 机械零件加工表面的形成过程

2.1.1 工件加工表面及其形成方法

了解

20分钟

2.1.2 切削运动与切削要素

掌握

30分钟

2.2 金属切削机床基本知识

2.2.1 对金属切削机床的基本要求

了解

14分钟

2.2.2 金属切削机床的分类

熟悉

6分钟

2.2.3 金属切削机床型号的编制

熟悉

15分钟

2.3 机械零件的公差与配合

2.3.1 公差与配合的基本概念

掌握

33分钟

2.3.2 标准公差系列与基本偏差系列

熟悉

45分钟

2.3.3 公差与配合的基准制与公差等级

熟悉

16分钟

2.3.4 形状公差与位置公差

掌握

47分钟

2.4 工件的定位和夹紧

2.4.1 零件的基准及其分类

熟悉

14分钟

2.4.2 工件在工艺系统内的安装

了解

15分钟

2.4.3 工件在夹具中的定位原理

掌握

33分钟

2.4.4 夹具的定位元件

掌握

35分钟

2.4.5 工件的夹紧方式

了解

11分钟

第三章 金属切削基本知识

3.1 刀具切削部分几何参数

3.1.1 刀具切削部分的构成

了解

8分钟

3.1.2 刀具的静态角度

掌握

27分钟

3.1.3 刀具的工作角度

掌握

13分钟

3.2 金属切削过程的基本规律

3.2.1 金属切削过程

了解

28分钟

3.2.2 切削力

熟悉

21分钟

3.2.3 切削热和切削温度

熟悉

16分钟

3.2.4 刀具磨损与刀具寿命

熟悉

25分钟

3.3 选择合理的切削条件

3.3.1 工件材料的切削加工性

熟悉

11分钟

3.3.2 刀具材料

熟悉

40分钟

3.3.3 刀具几何参数的合理选择

掌握

21分钟

3.4 磨削

3.4.1 砂轮特性及其选择

熟悉

17分钟

3.4.2 磨削运动及磨削用量

了解

5分钟

3.4.3 磨削过程

了解

17分钟 

3.4.4 高效磨削方法简介（自学）

自学

0分钟

第四章 外圆表面加工

4.1 外圆车削

4.1.1 CA6140型卧式车床的功能和运动

了解

12分钟

4.1.2 CA6140型卧式车床的主运动链

熟悉

26分钟

4.1.3 CA6140型卧式车床的进给运动链

熟悉

40分钟

4.1.4 CA6140型卧式车床主轴箱结构简介

了解

12分钟

4.2 外圆磨削

4.2.1 M1432A型万能外圆磨床

熟悉

23分钟

4.2.2 工件外圆和端面的磨削方法

了解

13分钟

第五章 平面加工

5.1 常用的平面加工方法

5.1.1 平面加工的技术要求

熟悉

4分钟

5.1.2 平面加工方法的选择

掌握

5分钟

5.2 平面的铣削加工

5.2.1 铣削过程及其特点

熟悉

41分钟

5.2.2 常用铣床

了解

10分钟

5.3 平面的刨削加工

了解

2分钟

5.4 平面磨削及平面磨床

5.4.1 平面磨削的方法

了解

7分钟

5.4.2 平面磨床

了解

6分钟

第六章 孔及孔系的加工

6.1 同轴及孔系的精度要求

6.1.1 孔的分类

了解

2分钟

6.1.2 孔的技术要求

熟悉

2分钟

6.2 孔的常规加工方法

6.2.1 钻孔

熟悉

21分钟

6.2.2 扩孔

熟悉

5分钟

6.2.3 铰孔

熟悉

9分钟

6.2.4 镗孔

熟悉

14分钟

6.2.5 拉孔

熟悉

13分钟

6.2.6 磨孔

熟悉

4分钟

6.3 孔加工典型设备

6.3.1 钻削加工设备

了解

4分钟

6.3.2 镗床

了解

13分钟

第七章 机械加工工艺规程的制订

7.1 机械加工工艺过程基本概念

7.1.1 生产过程和机械加工工艺过程

掌握

10分钟

7.1.2 机械加工工艺过程的组成

掌握

17分钟

7.1.3 生产纲领与生产类型

熟悉

9分钟

7.1.4 机械加工工艺规程

掌握

11分钟

7.1.5 制定机械加工工艺规程的步骤

掌握

10分钟 

7.2 工艺路线的拟订

7.2.1 定位基准的选择

掌握

 30分钟

7.2.2 加工方法的选择

掌握

12分钟 

7.2.3 加工阶段的划分

熟悉

5分钟 

7.2.4 工序内容的合理安排

熟悉

6分钟 

7.2.5 安排加工顺序的原则和方法

熟悉

12分钟 

7.3 工序具体内容的确定

7.3.1 加工余量和工序尺寸的确定

掌握

 33分钟

7.3.2 工艺装备的选择

熟悉

9分钟

7.3.3 切削液的作用和选择

熟悉

8分钟

7.3.4 时间定额的确定

掌握

12分钟

7.3.5 切削用量的合理选择

掌握

26分钟